電磁振動(dòng)給料機(jī)概述及技術(shù)分析

概述：

電磁振動(dòng)給料機(jī)在工作過程中可把塊狀、顆粒狀物料從儲(chǔ)料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地送入受料裝置，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中，是一種在選礦作業(yè)、人工砂石線、選煤等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的給料設(shè)備，縱觀其發(fā)展歷程，先后經(jīng)歷了電磁振動(dòng)、電機(jī)振動(dòng)、機(jī)械振動(dòng)三個(gè)發(fā)展階段。電磁振動(dòng)給料機(jī)在冶金、煤炭、電力、化工、建材、鋼鐵、水泥、輕工和糧食等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，可與其他設(shè)備配套實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，電磁振動(dòng)給料機(jī)的研究發(fā)展趨勢(shì)提出了前瞻性的展望。
一、電磁振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)分析

　　電磁振動(dòng)給料機(jī)是引進(jìn)日本技術(shù)先進(jìn)設(shè)備，并迅速得到廣泛應(yīng)用，電磁振動(dòng)給煤機(jī)屬于單、雙質(zhì)體共振型，電磁振動(dòng)給料機(jī)具有的技術(shù)特點(diǎn)：(1)振幅穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，適應(yīng)性強(qiáng)；(2)底部彈簧緩沖配置，使機(jī)身能夠接受較大塊物料的沖擊，保證了供料的均勻、連續(xù)性；(3)激振源為偏心塊，振動(dòng)平穩(wěn)，激振力可調(diào)，能隨時(shí)控制流量，給料均勻，電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、耗電少等特點(diǎn)，在全國得到推廣，頗受用戶歡迎，經(jīng)過使用發(fā)現(xiàn)電磁振動(dòng)給料機(jī)故障較多，如銜鐵損壞，無振幅不走料，板彈簧斷裂，板彈簧頂緊螺栓松動(dòng)，鐵芯與銜鐵間氣隙的大小以及板彈簧片數(shù)調(diào)整不當(dāng)，易造成電流加大、振幅減小和不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞，工作時(shí)噪聲大，不宜輸送極細(xì)的或潮濕的粘性粉狀物以及輸送距離短。這一系列問題限制了電磁振動(dòng)給料機(jī)的進(jìn)一步發(fā)展，鶴壁市宏利振動(dòng)機(jī)械有限公司所生產(chǎn)的電磁振動(dòng)給料機(jī)有著多年的豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，精湛的生產(chǎn)技術(shù)，引進(jìn)融合國際上先進(jìn)的生產(chǎn)工藝而研制打造的電磁振動(dòng)給料機(jī)給料力度大，工作能力先進(jìn)合理，電磁振動(dòng)給料機(jī)由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動(dòng)裝置等組成，電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不需潤化，耗電量小，可以均勻地調(diào)節(jié)給料量，因此已得到廣泛應(yīng)用，利用振動(dòng)原理，研究、設(shè)計(jì)、制造電磁振動(dòng)給料機(jī)，設(shè)計(jì)了激磁鐵芯、半波可控硅整流及控制電路，電磁振動(dòng)給料機(jī)參考了國外近期使用設(shè)備，研制成的又一種新型電磁振動(dòng)給料機(jī)設(shè)備，也是中國首次開發(fā)的新產(chǎn)品，其受力狀態(tài)較好，動(dòng)力消耗小，噪聲低，開停機(jī)平穩(wěn)。

　　二、電磁振動(dòng)給料機(jī)的組成部分

　　電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種由電磁振動(dòng)器輸出的是高頻振動(dòng)，電磁振動(dòng)給料機(jī)由槽體、振動(dòng)器、減振器和電氣控制器四部分組成，電磁振動(dòng)給料機(jī)是一個(gè)雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)的彈性系統(tǒng)。由槽體、連接叉、銜鐵和槽體中物料的10%～20%等質(zhì)量組成質(zhì)量m1 ；振動(dòng)器殼體、鐵芯、線圈等組成質(zhì)量m2。m1和m2這兩個(gè)質(zhì)量用一束板彈簧連在一起，形成一個(gè)雙質(zhì)量定向振動(dòng)的彈性系統(tǒng)，因此電磁振動(dòng)給料機(jī)是在接近共振的狀態(tài)下工作，具有消耗功率小的特點(diǎn)，激振器電磁線圈的電流是經(jīng)過單相半波整流的，當(dāng)線圈接通后在正半周內(nèi)有電流通過，銜鐵與鐵芯之間便產(chǎn)生一脈沖電磁力互相吸引。這時(shí)槽體向后運(yùn)動(dòng)，激振器的主彈簧發(fā)生變形儲(chǔ)存了一定的勢(shì)能，在負(fù)半周線圈中無電流通過，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝相反方向離槽體向前運(yùn)動(dòng)，于是電磁給料機(jī)以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復(fù)振動(dòng)，由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角，因此，槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運(yùn)動(dòng)。

　　調(diào)節(jié)整流電壓的高低，即可控制電磁振動(dòng)給料機(jī)的送料量。給料機(jī)采用可控硅整流供電，改變可控硅的導(dǎo)通角，即可控制輸出電壓的高低，根據(jù)使用條件，可取不同信號(hào)來控制可控硅導(dǎo)能角的大小以達(dá)到自動(dòng)定量送料的目的，電磁振動(dòng)給料機(jī)給料的準(zhǔn)確控制直接影響到生產(chǎn)的效益與質(zhì)量，可控制電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻給料，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于調(diào)節(jié)，工作穩(wěn)定和遠(yuǎn)距離微機(jī)控制等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動(dòng)控制。

　　電磁振動(dòng)給料機(jī)主要有吊掛式和支座式兩種安裝方式，選擇哪種安裝方式要根據(jù)電磁振動(dòng)給料機(jī)的安裝環(huán)境、振動(dòng)程度以及給料要求等因素綜合考慮，需要對(duì)電磁振動(dòng)給料機(jī)的隔振彈簧剛度和彈簧的位置進(jìn)行計(jì)算或采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法對(duì)振動(dòng)給料機(jī)隔振參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算，以確定彈簧參數(shù)，對(duì)電磁振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)改進(jìn)，電磁鐵間的振幅不用很大就能使料槽產(chǎn)生較大的振動(dòng)，增大了電磁鐵的穩(wěn)定性，具有很好的隔振效果，不斷改進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)的控制、調(diào)節(jié)性能，使電磁振動(dòng)給料機(jī)始終保持高效的工作狀態(tài)，料槽角度可調(diào)以適應(yīng)處理量的要求，振動(dòng)形式可調(diào)以適應(yīng)不同物料和給料效率的要求，其中激振器的研究應(yīng)該是一個(gè)發(fā)展方向，降低動(dòng)力消耗，減小噪聲達(dá)到更加和人性化設(shè)計(jì)，符合國家"十二五"振動(dòng)機(jī)械發(fā)展綱要中的相關(guān)精神。

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